أ. هندسة اللحام والضبط والإجراءات
• تطوير، مراجعة وتأهيل WPS/PQR وفقًا لمتطلبات المشروع ومعايير الكود.
• إدارة أداء المؤهل الوظيفي للحام والمشغلين (WPQ) وسجلات الاستمرارية.
• إعداد خرائط اللحام، وخطط تسلسل اللحام، والأسئلة الفنية (TQs) لمعايير التصميم.
ب. ضمان الجودة وضبط NDT
• قيادة وإشراف فريق QA/QC؛ مراجعة واعتماد خطط التفتيش والاختبار (ITPs) وإجراءات NDT (RT، UT، MT، PT).
• إجراء تحليل الأسباب الجذرية لفشلات اللحام وNRCs، واقتراح حلول تقنية لتحسين جودة اللحام والإنتاجية.
• تفسير الأفلام الإشعاعية (RTFI) وشهود أنشطة NDT في الموقع.
ج. فحص وتنفيذ محدد لأنابيب عبر البلاد (??????)
• إجراء فحوصات شاملة لبناء الأنابيب على طولRight-of-Way (ROW)، مع الالتزام الصارم بـ API 1104، ASME B31.4/B31.8، ومواصفات المشروع.
• إجراء فحوصات ما قبل اللحام لتحضير حافة الأنبوب، فجوة الجذر، التسامحات في التطابق، والمحاذاة قبل تمريرة الجذر.
• إشراف عمليات اللحام التلقائي/النصف تلقائي للخطوط عبر البلاد (GMAW/FCAW) المستخدمة للأنابيب كبيرة القطر.
• رصد والتحقق من درجات التسخين قبل وبعد اللحام، وحرارة المدخل عبرSpread الأنابيب لمنع تشقق الهيدروجين.
• تنسيق أنشطة NDT اليومية على طول الأنبوب (RT/AUT)، لضمان تحديد العيوب في الوقت المناسب وتصحيحها.
• فحص تغطية المفاصل الميدانية، واختبار العوائق، وأنظمة مضاد للتآكل على لحامات الخصر.
• تنسيق عمليات اللحام المرتبط وتخفيض الأرضية ودفنها للحفاظ على جودة البناء المستمر.
• شهود اختبارات الضغط الهيدروليكي، والبيغينغ، والتجفيف لقطاعات الأنابيب والانتهاء الميكانيكي النهائي.
• الحفاظ على سجلات اللحام الشاملة للأنابيب، وسجلات تتبع NDT، وسجلات الإصلاح للمراجعة داخل المشروع وتسليمها للعميل.
د. التنفيذ الميداني، الصحة والسلامة واللوجستيات والتنسيق
• تقديم دعم فني يومي للبناء في الموقع، وحل الاختناقات المتعلقة بالأنابيب والأنابيب الهيكلية.
• التواصل مع العملاء وTPI والمقاولين من الباطن، والمشاركة في اجتماعات التقدم والجودة الأسبوعية.
• ضمان الامتثال الصارم بسياسات HSE (HAZOP، JSA) وإصدار دروس مستفادة وإشعارات ملاحظات الجودة لفرق المشروع.
A. Welding Engineering & Procedure Control
• Develop, review, and qualify WPS/PQRs in accordance with project requirements and code standards.
• Manage Welder and Welding Operator Performance Qualification (WPQ) and continuity records.
• Prepare Weld Maps, Welding Sequence Plans, and Technical Queries (TQs) for design discrepancies.
B. Quality Assurance & NDT Control
• Lead and supervise the QA/QC team; review and approve Inspection & Test Plans (ITPs) and NDT procedures (RT, UT, MT, PT).
• Perform Root Cause Analysis (RCA) of welding failures and NCRs, and propose technical solutions to improve weld quality and productivity.
• Interpret radiographic films (RTFI) and witness NDT activities on-site.
C. Cross-Country Pipeline Specific Inspection & Execution (??????)
• Perform comprehensive pipeline construction inspections along the Right-of-Way (ROW), strictly following API 1104, ASME B31.4/B31.8, and project specifications.
• Conduct pre-weld inspections for pipe bevel preparation, root gap, fit-up tolerances, and alignment prior to the root pass.
• Supervise field automatic/semi-automatic pipeline welding (GMAW/FCAW) used for large-diameter cross-country lines.
• Monitor and verify pre-heat, inter-pass temperatures, and heat input across the pipeline spread to prevent hydrogen cracking.
• Coordinate daily NDT activities along the pipeline (RT/AUT), ensuring timely defect identification and rectification.
• Inspect field joint coating, holiday testing, and anti-corrosion systems on the girth welds.
• Coordinate tie-in welding, lowering, and backfilling activities to maintain continuous construction quality.
• Witness Hydrostatic Testing, pigging, and drying procedures for pipeline sections and final mechanical completion.
• Maintain comprehensive pipeline weld records, NDT tracking logs, and repair registers for project audit and handover to the Client.
D. Field Execution, HSE & Coordination
• Provide daily technical support for on-site construction, resolving bottlenecks related to pipelines, piping, and structural work.
• Liaise with clients, TPI, and subcontractors, and participate in weekly progress and quality meetings.
• Ensure strict compliance with HSE policies (HAZOP, JSA) and issue Lessons Learned and quality feedback notices to the project teams.
• Minimum 15 years of extensive experience in the Oil & Gas industry, specifically in large-scale EPC projects and cross-country pipeline construction.
• Proven hands-on experience in cross-country pipeline projects, including the supervision of automatic and semi-automatic welding spreads (e.g., GMAW/FCAW with Saturnax/Serimax systems), field joint coating, NDT (RT/AUT), and hydrostatic testing.
• Demonstrated track record of working with major international operators such as TotalEnergies, Saudi Aramco, or equivalent in onshore pipeline and plant facilities.
• Expert knowledge of applicable pipeline codes and standards: API 1104, ASME B31.4, B31.8, DNV-ST-F101, and NACE MR0175/ISO 15156.
• Solid experience in field tie-in welding, in-service welding, hot tapping, and sour service environments.
• In-depth understanding of pipeline pre-commissioning and commissioning procedures, including pigging and drying operations.
• Proven experience in managing pipeline QA/QC data, RT film interpretation (RTFI), and final handover dossiers to meet strict client audit requirements.