وظائف مصانع - كركوك العراق
٥ وظائف شاغرة
<p>خريج قسم المحاسبة </p><p>لديه خبرة في العمل على البرامج المحاسبية الجاهزة </p><p>خبرة في الاكسل والورد </p><p>افضل يستخدم نظام اودو</p><p>الدوام من ٩ صباحا الى ٥ عصرا </p><p>الراتب يتحدد بعد المقابلة</p>
<p>إدارة الشقّ المكتبي من تنفيذ المشاريع يوماً بيوم: تأمين ما تحتاجه المواقع من مواد وآليات وموافقات قبل موعد الحاجة، وتحويل المخططات والمواصفات وجداول الكميات إلى معلومات معتمدة قابلة للتنفيذ، وقياس ما نُفِّذ وتوثيقه والتصديق عليه ورفعه في مستخلصات بحيث تتقاضى الشركة كامل مستحقاتها في مواعيدها. هذه الوظيفة هي حلقة الوصل بين المواقع والموردين واستشاري الزبون، وهي تحمل هذه الحلقة باللغة الإنكليزية.</p><p><strong> المهام والمسؤوليات </strong></p><p><strong>أولاً: اللوجستيات المكتبية ودعم الشراء</strong></p><p>▪ تجميع طلبات المواد الواردة من جميع المواقع في خطة شراء واحدة مرتّبة وفق تسلسل المخطط الزمني للأعمال، لا معالجة كل طلب على حدة.</p><p>▪ إعداد الاستدراجات الفنية وطلبات عروض الأسعار، والحصول على ثلاثة عروض كحدّ أدنى لكل مادة أو خدمة ذات قيمة معتبرة.</p><p>▪ إعداد جداول المقارنة الفنية والمالية، والتحقّق من مطابقة كل عرض للمواصفات، ورفع التوصية إلى الإدارة للإرساء.</p><p>▪ إعداد طلبات الشراء الداخلية، ومتابعة أوامر الشراء الصادرة وتثبيت مواعيد التسليم، واستعجال أي مورّد يتأخّر.</p><p>▪ مسك سجلّ متابعة المواد — ما طُلب، وما هو في الطريق، وما تمّ تسليمه، وما لا يزال معلّقاً — وتعميمه أسبوعياً.</p><p>▪ تحديد المواد ذات مهل التوريد الطويلة في بداية كل مشروع، وإنذار الإدارة خطياً بأي مادة تهدّد مهلة توريدها المخطط الزمني.</p><p>▪ تنسيق النقل واستئجار الآليات وحركة المعدّات بين المواقع، وتأمين التصاريح المرتبطة بذلك.</p><p>▪ مسك سجلّ الآليات والمعدّات: الموقع، ساعات التشغيل، استهلاك المحروقات، مواعيد الصيانة، وصلاحية الشهادات.</p><p>▪ ضبط الحدّ الأدنى من مخزون المواد الاستهلاكية، ومراقبة صرفها إلى المواقع بموجب طلبات موقّعة.</p><p><strong>ثانياً: إسناد تنفيذ الأعمال من المكتب الفني</strong></p><p>▪ مراجعة المخططات والمواصفات وجداول الكميات قبل بدء الأعمال، ورفع طلبات الاستيضاح (RFI) بشأن أي تعارض ليُحلّ في المكتب لا في الموقع.</p><p>▪ إعداد المخططات التنفيذية (Shop Drawings) ومخططات ما نُفِّذ (As-Built) وجداول ثني الحديد وجداول القطع.</p><p>▪ إعداد وتقديم طلبات الموافقة على المواد (Material Submittals) مع بطاقاتها الفنية، ومسك سجلّ الطلبات بحالتها وتواريخها.</p><p>▪ إصدار الإصدار المعتمد الأخير من كل مخطط إلى الموقع، وسحب الإصدارات الملغاة من التداول.</p><p>▪ حصر الكميات من المخططات ومطابقتها مع جدول الكميات، وتحديد الأعمال الإضافية قبل تنفيذها لا بعده.</p><p>▪ إعداد بيانات طريقة التنفيذ (Method Statements) وخطط الفحص والاختبار (ITP) وطلبات اعتماد المواد.</p><p>▪ مراجعة التقارير اليومية والأسبوعية الواردة من المواقع، وتحديث نسب الإنجاز مقابل المخطط الزمني، ورفع الانحرافات مع أسبابها.</p><p><strong>ثالثاً: القياس والمستخلصات وضبط الكلفة</strong></p><p>▪ إعداد المستخلص الشهري المرحلي: كشوف القياس، الكميات، المستندات المؤيِّدة، والسجلّ الصوري، وتقديمه في الموعد التعاقدي.</p><p>▪ التحقّق من مستخلصات المقاولين الثانويين مقابل الأعمال المقيسة فعلياً، وعدم التصديق إلا على ما هو مثبَت.</p><p>▪ إعداد أوامر التغيير وطلبات تمديد المهلة والمطالبات، مع مستنداتها المؤيِّدة وتحليل كلفتها.</p><p>▪ مسك مقارنة الكلفة الفعلية بالموازنة لكل بند من بنود جدول الكميات، ورفع أي تجاوز حين ظهوره لا عند إقفال المشروع.</p><p>▪ مطابقة استهلاك المواد مع الكميات النظرية المستخرجة من المخططات، ورفع تقرير بالهدر أو الفقدان.</p><p><strong>رابعاً: المقاولون الثانويون والموردون</strong></p><p>▪ إعداد نطاقات أعمال المقاولين الثانويين وملفات استدراج العروض، ومقارنة العروض الواردة على أساس واحد قابل للمقارنة.</p><p>▪ مسك قائمة الموردين والمقاولين الثانويين المعتمدين، مع جهات الاتصال والأسعار وسجلّ الأداء السابق.</p><p>▪ مراقبة صلاحية تأمينات المقاولين الثانويين وكفالاتهم وتسجيلاتهم وإجازات عملهم، والتنبيه قبل انتهائها.</p><p><strong>خامساً: التخطيط والتقارير</strong></p><p>▪ مسك المخطط الزمني الأساسي وتحديث الإنجاز الفعلي في المواعيد المتّفق عليها (MS Project أو Primavera P6).</p><p>▪ إعداد التقارير الأسبوعية والشهرية للتقدّم، بما فيها منحنى الإنجاز التراكمي (S-Curve) ومخططات العمالة والآليات والسجلّ الصوري.</p><p>▪ مسك سجلّ بنود المتابعة الناشئة عن اجتماعات الزبون والاستشاري والاجتماعات الداخلية، ومتابعتها حتى الإقفال.</p><p>▪ المساهمة في إعداد المخططات الزمنية للعطاءات وبيانات طريقة التنفيذ وجداول الموارد المرفقة بالعروض.</p><p><strong>سادساً: المستندات والمراسلات باللغة الإنكليزية</strong></p><p>▪ صياغة المراسلات الفنية وطلبات الاستيضاح وطلبات الموافقة والإرساليات وتقارير التقدّم باللغة الإنكليزية وبمصطلحات فنية سليمة.</p><p>▪ حضور الاجتماعات مع الزبائن والاستشاريين، وعرض الموقف الفني، وتحرير محاضر الاجتماعات.</p><p>▪ ضبط وثائق المشروع: ترقيم المستندات، سجلّ الإرساليات، سجلّ المخططات، وأرشفة كل ما يصدر ويرد أرشفةً منظّمة.</p><p>▪ ملاحظة: زبائن الشركة جهات دولية ومنظمات، ووثائق عقودها ومواصفاتها ومراسلاتها بالإنكليزية حصراً؛ لذلك فإن إجادة الإنكليزية كتابةً شرطٌ لأداء هذه الوظيفة، وليست ميزة إضافية.</p><p><strong> المؤهلات والخبرة </strong></p><p>▪ بكالوريوس في الهندسة المدنية (يُفضَّل)، أو الهندسة الكهربائية، أو الهندسة الميكانيكية، من جامعة معترف بها.</p><p>▪ عضوية سارية في نقابة المهندسين أو ما يعادلها في بلد العمل.</p><p>▪ خبرة أربع (٤) سنوات فما فوق لدى شركة مقاولات في المكتب الفني أو في تنفيذ الأعمال؛ ولا تُقبل الخبرة في مكاتب التصميم وحدها بديلاً عنها.</p><p>▪ إجادة اللغة الإنكليزية تحدّثاً وكتابةً — شرط إلزامي. والعربية لغة التنسيق اليومي مع المواقع.</p><p>▪ إتقان AutoCAD، وبرنامج Excel بمستوى متقدّم، و Word، و MS Project أو Primavera P6؛ والاطّلاع على Revit وأنظمة BIM ميزة إضافية.</p><p>▪ القدرة على حصر الكميات بدقّة وعلى قراءة المخططات المدنية والإنشائية والكهروميكانيكية والمواصفات.</p><p>▪ المعرفة العملية بعقود الفيديك (FIDIC) وبنية جداول الكميات وآلية التصديق على المستخلصات ميزة إضافية.</p><p>▪ رخصة سياقة سارية والاستعداد للتنقّل إلى المواقع.</p><p><strong> المهارات والكفاءات الشخصية </strong></p><p>▪ الدقّة الحسابية — فهذه الوظيفة تتعامل مع كميات تتحوّل إلى مال، وأي خطأ حسابي فيها يُدفع ثمنه لاحقاً.</p><p>▪ التنظيم في إدارة عدّة مشاريع متوازية من دون إغفال أي منها.</p><p>▪ الاستباق لا التفاعل: الشراء والتقديم قبل موعد الحاجة، لا بعد أن يتوقّف العمل بسبب النقص.</p><p>▪ كتابة إنكليزية سليمة وواضحة، تُمكّنه من مخاطبة الاستشاري من دون أن تُعاد صياغة كتابه.</p><p>▪ الكتمان في التعامل مع الأسعار والكلف وهوامش الربح وشروط الموردين.</p><p>▪ القدرة على الثبات على موقف فني تحت ضغط الزبون أو الاستشاري، والرجوع إلى الإدارة بدلاً من التنازل.</p><p><strong> </strong></p>
<p>تأمين الإسناد الإداري الكامل للإدارة ، بما يضمن متابعة الدعوات والمناقصات وتقديم العطاءات ضمن مهلها ومن دون نواقص، وانتظام دورة المستندات من طلب المواد وحتى الدفع، وحفظ أرشيف الشركة الورقي والإلكتروني بصورة يمكن الرجوع إليها في أي وقت، مع الحفاظ التامّ على سرّية المعلومات.</p><p>متمكنة من اللغة الإنكليزية </p>
<p><strong>نظرة عامة</strong></p><p>بصفتك مدير قسم CNC، ستكون مسؤولاً عن إدارة والإشراف على جميع عمليات تشغيل CNC داخل منشأة تصنيع القوالب IML. يضمن الدور تصنيع مكونات القالب وفقاً لرسومات الهندسة والمواصفات والتفاوتات المطلوبة مع الحفاظ على أعلى معايير الدقة والجودة.</p><p><strong>المسؤوليات</strong></p><ul><li><p>-إدارة قسم CNC والإشراف المباشر على برامج CNC والمشغلين والفنيين</p></li><li><p>-تعيين المهام وتوزيع أعباء العمل وفقاً لأولويات الإنتاج، وقدرات العاملين، ومتطلبات المشروع</p></li><li><p>-إعداد جداول تشغيل يومية وأسبوعية لماكينات CNC بناءً على أولويات إنتاج القوالب ومواعيد التسليم</p></li><li><p>-مراقبة أداء القسم والتأكد من تحقيق أهداف الإنتاج</p></li><li><p>-مراجعة رسومات الهندسة والنماذج ثلاثية الأبعاد والمواصفات الفنية ومتطلبات مكونات القالب قبل البدء في التشغيل</p></li><li><p>-مراجعة واعتماد برامج CNC ومسارات القطع والتأكد من اختيار استراتيجيات التشغيل المناسبة</p></li><li><p>-الإشراف على الأعمال الخشنة والتشطيب الجزئي والتشطيب النهائي والحفر وغيرها من عمليات التشغيل المطلوبة</p></li><li><p>-تحديد أدوات القطع المناسبة وسرعات القطع ومعدلات التغذية ومعايير التشغيل وطرق تثبيت/تعشيق العمل</p></li><li><p>-ضمان تطبيق استراتيجيات التشغيل الصحيحة لتحقيق الدقة الأبعاد والتفاوتات والتشطيبات السطحية المطلوبة</p></li><li><p>-الإشراف على تشغيل مكونات قالب IML الحاكمة، خصوصاً اللب، الحفرات، الإدخالات والمكونات الدقيقة</p></li><li><p>-ضمان تقليل مخاطر اصطدام الآلة وأخطاء البرمجة وتلف المكونات من خلال برامج CNC وعمليات التشغيل</p></li><li><p>-مراقبة تقدم كل قالب ومقارنة ساعات التشغيل الفعلية بساعات التخطيط</p></li><li><p>-تحديد أسباب التأخرات وعدم الكفاءة وعرقلات الإنتاج ومعالجتها</p></li><li><p>-الإشراف على التفتيش أثناء المعالجة والتفتيش النهائي للمكونات المصقولة</p></li><li><p>-ضمان تطابق المكونات مع رسومات الهندسة والتفاوتات الأبعاد ومتطلبات الجودة قبل الانتقال إلى المرحلة التصنيعية التالية</p></li><li><p>-تقليل أخطاء التشغيل وإعادة العمل والمواد المهدورة والخسائر الإنتاجية</p></li><li><p>-العمل عن كثب مع قسم الجودة لحل مشاكل الأبعاد والتشغيل</p></li><li><p>-التنسيق الوثيق مع فرق التصميم والتصميم بمساعدة الكمبيوتر والEDM/EDM السلكي والتجليخ وتجميع القوالب والجودة والإنتاج</p></li><li><p>-ضمان نقل معلومات تقنية ومكونات بين مراحل التصنيع بسلاسة</p></li><li><p>-دعم استكشاف أخطاء التصنيع وتقديم توصيات فنية للأقسام المعنية</p></li><li><p>-مراقبة حالة أداة القطع والاستهلاك والتوفر ومتطلبات الاستبدال</p></li><li><p>-إرساء والحفاظ على نظام فعال لإدارة عمر الأداة</p></li><li><p>-مراقبة مخزون الأدوات وتنسيق متطلبات الشراء عند اللزوم</p></li><li><p>-ضمان صيانة آلات CNC في حالة تشغيل مناسبة</p></li><li><p>-التنسيق مع قسم الصيانة بخصوص تعطل الآلات والمشاكل الفنية</p></li><li><p>-دعم تخطيط الصيانة الوقائية لتقليل وقت تعطل الآلة</p></li><li><p>-تحليل وقت تعطل الآلة واستخدامها وتحديد فرص تحسين سعة الماكينة وكفاءتها</p></li><li><p>-تطوير وتنفيذ استراتيجيات التشغيل لتقليل وقت التشغيل مع الحفاظ على الجودة والدقة المطلوبة</p></li><li><p>-تحديد فرص تحسين إنتاجية CNC واستخدام الماكينة وكفاءة سير العمل</p></li><li><p>-تحليل أخطاء التشغيل والمشاكل الفنية المتكررة وتنفيذ إجراءات تصحيحية</p></li><li><p>-تقييم تقنيات CNC جديدة وآلات وأدوات وطرق تشغيل وتقديم توصيات فنية للإدارة</p></li><li><p>-تدريب وتوجيه وتطوير برامج ومشغلي وفنيي CNC</p></li><li><p>-تقييم أداء الفريق وتحديد فجوات المهارات الفنية ومتطلبات التدريب</p></li><li><p>-تعزيز ثقافة المساءلة والجودة والدقة والتحسين المستمر</p></li><li><p>-الالتزام بإجراءات السلامة في مكان العمل ومتطلبات تشغيل الآلات</p></li><li><p>-الحفاظ على التنظيم وتنفيذ مبادئ 5S داخل قسم CNC</p></li><li><p>-تقديم وتوصيات تقنية وتشغيلية للإدارة العليا عند الحاجة</p></li></ul><p><strong>الملف المرغوب فيه للمرشح</strong></p><p><strong>المؤهلات</strong></p><ul><li><p>-درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية أو هندسة التصنيع أو هندسة الإنتاج أو أي مجال ذو صلة</p></li><li><p>-خبرة عملية قوية في تشغيل CNC وتصنيع قوالب الحقن البلاستيكية</p></li><li><p>-خبرة مباشرة في تصنيع قوالب IML عالية الدقة مفضلة بشدة</p></li><li><p>-خبرة قوية في تشغيل CNC ثلاثي المحاور</p></li><li><p>-الخبرة في التشغيل بخمسة محاور تُعتبر ميزة</p></li><li><p>-معرفة قوية ببرامج CAD/CAM المستخدمة في تصنيع القوالب</p></li><li><p>-خبرة مثبتة في الإشراف على برامج CNC والمشغلين والفنيين</p></li><li><p>-فهم لسبائك القالب والمواد الأخرى المستخدمة عادة في تصنيع قوالب الحقن</p></li><li><p>-القدرة على حساب وتحسين معلمات القطع والتغذية وسرعات التشغيل وظروف التشغيل</p></li><li><p>-معرفة بإدارة عمر الأداة وتحسين التشغيل</p></li><li><p>-فهم قوي للعلاقة بين عمليات CNC وEDM والـWire EDM والتجليخ وتجميع القوالب</p></li></ul>
<p>ey Responsibilities</p><p>1- إدارة الإنتاج</p><ul><li><p>ضع خطط الإنتاج اليومية والأسبوعية والشهرية بالتنسيق مع أقسام المبيعات والمخازن.</p></li><li><p>إدارة أوامر الإنتاج عبر خطوط إنتاج صب الحقن ونولية IML.</p></li><li><p>مراقبة نتائج الإنتاج الفعلية مقابل الأهداف وتحليل فجوات الأداء.</p></li><li><p>ضمان توافر المواد الخام، والملصقات، والقوالب، ومواد التغليف، والكوادر المطلوبة.</p></li><li><p>الإشراف على إعداد الآلات، وتغيير القوالب، وإعدادات الروبوت، وتغييرات الألوان، وتبديل المنتجات.</p></li><li><p>مراقبة الإنتاج، ووقت الدورة، ومعدل الرفض، والهدر، والتوقف.</p></li><li><p>التأكد من امتثال المنتجات النهائية للمواصفات المعتمدة والعينات.</p></li><li><p>تحسين إنتاجية الآلة والفريق وتقليل زمن تغيير القوالب.</p></li><li><p>التنسيق مع مراقبة الجودة لمعالجة المنتجات غير المطابقة ومنع التكرار.</p></li><li><p>إعداد وتقديم تقارير تشغيلية يومية وأسبوعية وشهرية.</p></li></ul><p>2- إدارة الصيانة</p><ul><li><p>وضع وتنفيذ خطط صيانة وقائية ودورية وتنبؤية.</p></li><li><p>الإشراف على صيانة آلات صب الحقن والروبوتات IML والقوالب والضواغط ووحدات التبريد والمعدات المساعدة.</p></li><li><p>ضمان التشخيص السريع والإصلاح أثناء الأعطال الطارئة.</p></li><li><p>إجراء تحليل السبب الجذري للأعطال المتكررة وتنفيذ إجراءات تصحيحية.</p></li><li><p>مراقبة فترات تعطل المعدات ومؤشرات أداء الصيانة.</p></li><li><p>الحفاظ على سجلات صيانة كاملة لكل آلة وقالب ومعدة.</p></li><li><p>تحديد قطع الغيار الحيوية وضمان مستويات المخزون المناسبة.</p></li><li><p>التنسيق مع الموردين ومقدمي الخدمات والفنيين الخارجيين عند الحاجة.</p></li><li><p>فحص أعمال الصيانة المنفذة والتأكد من أن المعدات آمنة وجاهزة للعمل.</p></li></ul><p>3- التحسين التشغيلي</p><ul><li><p>تحسين فاعلية الأداء الشامل للمصنع (OEE).</p></li><li><p>تقليل الهدر في المواد الأولية واستهلاك الكهرباء والهواء المضغوط ومياه التبريد.</p></li><li><p>تحليل المنتجات المرفوضة والخسائر الإنتاجية وتنفيذ خطط التحسين.</p></li><li><p>تطوير وتحديث إجراءات التشغيل القياسية وتعليمات العمل.</p></li><li><p>قيادة مشاريع التحسين المستمر وزيادة الطاقة الإنتاجية.</p></li><li><p>المشاركة في تقييم وشراء آليات ومكائن وقوالب جديدة.</p></li><li><p>إعداد ميزانيات الإنتاج والصيانة والتحكم في التكاليف التشغيلية.</p></li><li><p>ضمان الاستخدام الصحيح وحماية أصول ومعدات الشركة.</p></li></ul><p>4- إدارة الفريق</p><ul><li><p>قيادة مهندسي الإنتاج والصيانة والمشرفين والفنيين والمشغلين والعمال.</p></li><li><p>إعداد جداول الورديات وتوزيع المهام وفقاً للمتطلبات التشغيلية.</p></li><li><p>تقييم أداء الموظفين وتحديد احتياجات التدريب.</p></li><li><p>تدريب العاملين على التشغيل الصحيح، وحل المشكلات، والجودة، والتدابير السلامة.</p></li><li><p>ضمان الامتثال للحضور والانضباط وسياسات الشركة.</p></li><li><p>تعزيز التنسيق الفعال بين فرق الإنتاج والصيانة والجودة والمخازن.</p></li></ul><p>5- الجودة والسلامة</p><ul><li><p>ضمان الامتثال لمتطلبات الجودة والنظافة وتنظيم مكان العمل لمنتجات IML.</p></li><li><p>منع استخدام المواد والملصقات والقوالب أو معايير الإنتاج غير المعتمدة.</p></li><li><p>التأكد من إتمام فحص القطعة الأولى بعد البدء، أو تغيير القوالب، أو تغيير المادة.</p></li><li><p>فرض إجراءات الصحة والسلامة المهنية واستخدام معدات الحماية الشخصية.</p></li><li><p>التأكد من اتباع إجراءات الإغلاق/التأشير عند الصيانة (LOTO).</p></li><li><p>التحقيق في الحوادث والمخاطر التشغيلية وتنفيذ تدابير وقائية.</p></li><li><p>الحفاظ على مناطق الإنتاج والصيانة نظيفة وآمنة ومنظمة.</p></li></ul><p><strong>المرشح المثالي</strong></p><p>خبرة لا تقل عن سبع سنوات في العمليات الصناعية أو الإنتاج، بما في ذلك ثلاث سنوات في موقع إشرافي أو إداري.</p><ul><li><p>خبرة في البلاستيك</p></li></ul>